ES LASER hat für einen seiner deutschen Kunden eine maßgeschneiderte 4-Achsen-Schneidmaschine entwickelt, die mehrere Arbeitsschritte in einem einzigen Schritt durchführt
Diese 4-Achsen-Laserschneidmaschine bearbeitet rechteckige Stahlrohre mit einer Länge von 6 m und einer Wandstärke von 2 mm bis 4 mm durch einfaches Einstellen.
- Multi-Anwendungsmaschine: Schneiden, Bohren, Reinigen.
- Reduzierung der Kosten
- Schnelligkeit und Leichtigkeit der Ausführung
- 2 Stunden Autonomiezeit
Die Bedienung der Maschine ist einfach und schnell!
Ein Bediener muss lediglich mehrere Rohre auf dem Band positionieren und dann mithilfe der Rezeptsteuerung die zu produzierenden Teile auswählen.
Nachdem die Rohre geladen wurden, wählt der Bediener die in der Software vorab gespeicherten Referenzen aus und startet das Programm. Die Maschine führt die Aufgaben vollautomatisch aus. Ein Faserlaser mit 2000 Watt führt zunächst das Bohren von feinen Löchern mit einem Durchmesser von 5 mm mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm durch. Stickstoff unter hohem Druck wird als Schneidgas verwendet, um eine optimale Qualität zu gewährleisten. Der Gasdruck treibt auch Partikel und ausgeschnittene Blechstücke aus. Nachdem die verschiedenen Bohrungen vorgenommen wurden, wird das Rohr zugeschnitten. Jedes Teil wird mit einem Greifarm zu einem automatischen Reinigungssystem mit Drahtbürste transportiert, um alle Rückstände aus dem Inneren der Teile zu entfernen. Das fertige Teil wird durch ein Förderband aus dem Maschineninnenraum transportiert.
Das von ES LASER entwickelte Produktionsprogramm ermöglicht einen vollautomatischen Prozess und trägt zur Einsparung von Rohmaterial bei. Das Programm berechnet die optimale Produktionssequenz, bei der so wenig Material wie möglich verbraucht wird. Ein Eingreifen des Bedieners ist nur im Falle einer Störung erforderlich.
Für die Qualitätskontrolle werden die Produktionsinformationen in einer Datenbank gespeichert. So kann die Leistung ständig bewertet und bei Bedarf weiter optimiert werden.
Unsere Lasermaschinen sind einzigartig. Sie werden vollständig in unseren Werkstätten entwickelt und hergestellt, wobei wir uns auf die Expertise unserer Ingenieure und unser 30-jähriges Fachwissen stützen.
